어떤 클램프가 가장 긴 수명을 가지고 있습니까?

소개

제조 산업에서 클램프는 공작 기계의 "손"으로 처리 정확도, 효율성 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 클램프는 짧은 시간 후에 정확성과 오작동을 자주 잃게됩니다. 자주 교체는 비용이 많이들뿐만 아니라 생산을 지연시킵니다. 그렇다면 어떤 클램프가 진정으로 내구성이 뛰어나고 강한 클램핑 력이 있습니까? 의심 할 여지없이바이스.

일반 클램프가 쉽게 손상되는 이유는 무엇입니까?

1. 부적절한 재료 선택 : 비용을 절감하기 위해 고정구는 종종 일반 강철 또는 주철을 사용합니다. 큰 클램핑 력과 반복 마찰에 장기간 노출 된 후, 마모 및 변형이 발생하기 쉬우 며, 이는 장기 축적으로 인한 정밀도 손실로 이어지고 처리 공차에 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 불합리한 설계 : 일반 비품의 생산 과정에서 주요 부품은 종종 미세하게 접지되지 않고 열 처리되지 않으므로 어느 정도까지는 고정구의 전반적인 성능에 영향을 미칩니다.

3. 유지 보수 불충분 : 정기적 인 검사 및 유지 보수가 부족한 경우 윤활유 및 느슨한 부품의 건조와 같은 문제로 인해 고품질 비품조차도 서비스 수명이 단축됩니다.

유압 바이스가 내구성이 뛰어난 이유？

1. 고도도 물질의 적용

유압의 본문바이스HRC54의 경도가 높은 고강도 강철로 만들어졌습니다. 인장 강도는 일반적인 주철 몸체보다 두 배 이상입니다. 극한의 작업 조건에서도 구조는 그대로 유지 될 수 있으며 쉽게 변형되거나 손상되지 않습니다. 베이스는 최대 HRC56 °의 경도가있는 고속 강철로 만들어졌으며 내마모성은 일반 공구 강철보다 40% 높습니다. 장기 연속 처리를하더라도 턱의 평행 오류는 ≤0.02mm로 유지 될 수 있습니다.

2. 정밀 설계 및 제조

유압 바이스의 내구성을 더욱 향상시키기 위해, 유압 바이스의 차체 설계는 적분 스틸 중공 공정을 채택합니다. 이 과정은 신체가 좋은 내부지지 구조를 보장하여 체중을 줄일뿐만 아니라 강도를 유지하며 국소 응력 농도로 인한 균열이나 골절을 효과적으로 피합니다. 유압 시스템의 밀봉 구성 요소는 수입 된 고품질 재료로 만들어졌으며 누출없이 장기 작업을 보장하기 위해 엄격하게 테스트되었습니다. 이는 작업 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 밀봉 문제로 인한 유지 보수의 필요성을 줄입니다.

3. 독립적으로 교체 가능한 모듈 식 설계

유압 스테이션, VISE 및 기타 구성 요소는 독립적으로 포장됩니다. 구성 요소가 손상되면 전체 고정물을 교체 할 필요가 없습니다. 예를 들어, 턱을 착용하면 턱 만 교체해야하므로 비용이 70%감소합니다.

결론

유압 제조업체로나타나다, 우리는 사용자의 증가하는 요구를 충족시키기 위해 제품의 지속적인 개선 및 혁신에 최선을 다하고 있습니다. 우리는 클램프 시장에서 유압 바이스가 인기있는 이유는 우수한 서비스 수명과 신뢰할 수있는 성능과 분리 할 수 ​​없다는 것을 이해합니다. 앞으로 우리는 R & D 투자를 지속적으로 늘리고 제품 설계를 최적화하며 제조 기술을 개선하여보다 효율적이고 내구성이 뛰어나고 정확한 유압 바이스를 제공 할 것입니다.