유압 실린더의 일반적인 결함 및 수리 방법

1. 오일 누출:

유압실린더오일 누출은 실린더 슬리브와 실린더 헤드 사이의 조인트, 피스톤 로드와 가이드 슬리브 사이의 마찰 표면과 같은 씰링 인터페이스에서 흔히 발생하며, 이는 일반적으로 씰링 요소의 노화 또는 손상을 나타냅니다. 이와 관련하여 취할 수 있는 조치는 오래된 O-링을 교체하거나 마모된 가이드 슬리브를 수리하여 씰의 견고성을 보장하는 것입니다.

2. 내부 누출:

유압실린더의 내부 누설은 감춰져 있지만 추력 감소, 속도 저하 등의 징후를 관찰하면 알 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 피스톤 로드와 피스톤 사이의 정적 밀봉 영역에 O-링을 추가하여 밀봉 효과를 높이고 내부 오일 손실을 방지하는 것이 좋습니다.

3. 느리거나 불안정한 동작:

만약유압 실린더느리거나 불안정한 경우 가장 먼저 고려해야 할 사항은 유압펌프의 오일 공급 능력이 충분한지, 전체 시스템의 씰링이 손상되지 않았는지 여부입니다. 이와 관련하여, 유압 펌프의 작동 상태를 점검하고 필요한 경우 수리해야 합니다. 동시에, 모든 구성 요소와 파이프라인의 씰링을 완전히 점검해야 하며, 손상된 씰을 적시에 교체하여 원활하고 방해받지 않는 오일 전달을 보장해야 합니다.

4. 기어 다니고 흔들리는 것:

유압 실린더가 움직이거나 흔들릴 수 있는데, 이는 시스템에 공기나 이물질이 혼합되었기 때문일 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 철저한 배기와 실린더 내부의 이물질 청소가 필요하다. 동시에 손상될 우려가 있는 내벽을 점검 및 보수하고, 이물질의 출처를 추적하여 재혼입을 방지하는 조치를 취한다. 또한, 동작상태의 안정성을 확보하기 위해서는 관련 부품을 점검하고 재설치하거나 조정하는 것이 필요합니다.

5. 온도 조절:

유압 시스템의 고온 문제는 오일의 노화와 부품의 마모를 가속화하여 서비스 수명을 단축시킵니다.유압 실린더. 이러한 상황을 개선하기 위해 다양한 온도에서의 작업 요구 사항에 대처할 수 있도록 점도-온도 성능이 더 나은 유압 오일을 선택할 수 있습니다. 동시에 저온 환경에서는 히터를 사용하거나 기계 자체 작동으로 발생하는 열을 사용하여 오일 온도를 높여 시동 시 시스템의 부드러움과 안정성을 보장할 수 있습니다.