유압 실린더 산업의 급속한 발전으로 인해 일련의 과제에 직면해 있습니다. 최신 시장 분석 및 업계 보고서에 따르면, 유압 실린더 산업이 현재 직면하고 있고 앞으로도 직면할 수 있는 과제는 다음과 같습니다.
유압 시스템은 작동 중에 열이 발생하는 경향이 있으며, 특히 고부하 또는 장기간 작동 시 작동유 온도가 상승하는 경향이 있습니다. 과도한 오일 온도는 시스템 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 부품의 마모를 가속화하고 심지어 장비의 조기 고장을 초래합니다. 따라서 유압 시스템의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하려면 유압 오일 온도에 영향을 미치는 요인, 과도한 오일 온도가 시스템에 미치는 부정적인 영향, 효과적인 온도 관리 전략에 대한 깊은 이해가 필수적입니다.
유압 시스템의 공기로 인해 성능이 저하되고 심지어 고장이 발생할 수도 있습니다. 따라서 유압 시스템에서 공기를 제거하는 것은 정상적인 작동을 보장하는 필수 단계입니다. 유압 시스템에서 공기를 제거하는 몇 가지 효과적인 방법은 다음과 같습니다.
유압 시스템의 핵심 액추에이터인 유압 실린더의 안정성은 기계 장비의 작동 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 장기간 사용 후 유압 실린더의 오일 누출은 일반적인 문제이며 일반적으로 씰 링을 교체하면 해결됩니다. 그러나 새 씰 링을 교체하더라도 오일 누출 문제를 완전히 제거할 수 없는 경우도 있습니다. 다음은 가능한 원인을 분석하고 그에 따른 해결책을 제안합니다.
우리 공장과 오랫동안 협력해 온 네덜란드 고객이 2024년 12월 6일 검사를 위해 우리 공장을 방문했고, 이 기간 동안 우리가 납품할 예정이었던 유압 실린더 부속품을 검사했습니다.
모니터링 및 데이터 처리: 고정밀 입자 계수 센서와 용량성 수분 센서를 사용하여 유압 오일의 입자 오염물질과 수분 함량을 실시간으로 모니터링합니다. 데이터 수집 시스템은 데이터 정확성을 보장하기 위해 전자기 간섭 저항을 가져야 합니다.