유압 시스템의 반응이 느린 경우 어떻게 해야 합니까?

산업 생산 분야와 많은 기계 장비의 작동 분야에서 유압 실린더는 중요한 구성 요소입니다. 이러한 유압 실린더는 다양한 기계를 구동하여 복잡한 작업을 수행합니다.

그러나 때때로 우리는 다음과 같은 상황에 직면할 수 있습니다.유압 실린더시스템의 응답 속도가 느려 장비의 작업 효율성이 저하될 뿐만 아니라 전체 생산 프로세스를 방해할 수도 있습니다.

유압 시스템의 반응이 느린 이유

1. 유압유 문제

유압 오일의 상태는 시스템 성능에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 먼저 유압유 레벨을 확인하십시오. 레벨이 너무 낮으면 오일 펌프가 공기를 흡입하여 시스템 압력이 부족해지고 응답이 느려질 수 있습니다. 또한, 작동유의 점도에도 주의하십시오. 온도가 너무 낮으면 작동유의 점도가 높아져 유동성이 저하되어 자연히 실린더의 움직임이 느려집니다.

2. 오일펌프 작동상태

오일 펌프는 유압 시스템의 동력원입니다. 오일 펌프가 작동하는 소리를 들을 수 있습니다. 날카로운 마찰음이나 둔탁한 충격음 등 비정상적인 소리가 난다면 내부 부품이 마모되어 펌핑 효율에 영향을 미칠 가능성이 높습니다. 동시에 오일 펌프의 출력 압력을 확인하고 전문 압력 게이지를 사용하여 측정하십시오. 압력이 정격 값보다 낮은 경우 플런저 마모 및 밀봉 불량과 같은 펌프 본체 자체의 결함입니다. 또는 구동 모터의 출력 부족, 커플링 느슨한 등의 외부 요인에 의한 것입니다.

3. 컨트롤 밸브 성능

다양한 제어 밸브가 작동유의 흐름 방향과 흐름을 제어합니다. 파일럿 릴리프 밸브의 파일럿 밸브 코어가 불순물로 막히면 오버플로를 정상적으로 열 수 없으며 시스템 압력이 높게 유지되고 실린더 이동이 차단됩니다. 역전 밸브의 밸브 코어가 마모되고 역전이 제자리에 있지 않아 오일 통로가 막힐 수도 있습니다.

4. 실린더 자체의 상태

유압 실린더 내부 씰의 노후화 및 마모로 인해 내부 누출이 발생하여 실린더 추력이 감소하고 움직임이 느려집니다. 또한, 피스톤 로드가 휘거나 변형되면 실린더 내에서 움직일 때 마찰력이 급격히 증가하여 실린더의 움직임도 느려지게 됩니다.

문제 해결을 위한 조치

1. 올바른 유압유를 선택하십시오

작업 환경 및 장비 요구 사항에 따라 적절한 점도의 유압유를 선택하십시오. 저온 환경에서는 저점도 유압유를 사용하고, 유압 시스템에 예열 장치를 추가하여 오일 온도를 적정 범위 내로 유지하는 것을 고려하십시오.

2. 시스템 압력 조정

오버플로 밸브의 설정 값을 확인하여 시스템 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 압력이 너무 낮은 경우에는 압력 설정값을 적절히 높이고 시스템의 누출 부분을 수리한 후 압력을 표준 범위 내로 유지하십시오.

3. 유압 밸브를 확인하십시오

밸브 코어가 유연하게 작동하고 오일이나 불순물이 축적되지 않도록 밸브를 점검하십시오. 솔레노이드 제어 밸브의 경우 회로 시스템이 제대로 작동하는지 확인하십시오. 밸브가 심각하게 손상되거나 과도하게 마모된 경우 시스템의 흐름 제어 정확성을 보장하기 위해 새 밸브 어셈블리를 교체해야 합니다.

4. 마모된 유압 부품을 교체하십시오.

유압 구성품의 마모를 정기적으로 점검하고 심하게 마모된 구성품을 적시에 교체하십시오. 유압 펌프, 유압 실린더 등 핵심 부품의 경우 유지보수 및 수리는 작동 절차에 따라 엄격하게 수행되어야 합니다.

결론

결론적으로,유압 실린더시스템의 반응이 느린 경우 오일, 전원, 제어 요소부터 액추에이터까지 순차적으로 점검하십시오. 문제를 정확하게 찾아냄으로써 유압 실린더 시스템은 높은 효율을 되찾고 원활한 생산 진행에 기여할 수 있습니다.