2025-10-22
유압 실린더압력 제어, 오염 방지 및 정기 검사에 중점을 두고 안전을 보장하고 서비스 수명을 연장하기 위해 작동 및 유지 관리 예방 조치를 엄격히 준수해야 합니다.
정격 압력을 초과하지 마십시오. 실린더의 지정된 최대 압력 이상으로 작동하면 씰 손상, 실린더 변형 또는 실린더 배럴 파열과 같은 치명적인 고장이 발생할 수 있습니다.
과부하 방지: 실린더에 가해지는 하중이 정격 추력 또는 당기는 힘을 초과하지 않는지 확인하십시오. 이로 인해 피스톤 로드가 구부러지거나 내부 구성 요소가 손상될 수 있습니다.
이동 속도 제어: 갑작스러운 시작, 정지 또는 급격한 속도 변화를 방지합니다. 관성력으로 인한 갑작스러운 압력 스파이크는 유압 시스템과 실린더 자체를 손상시킬 수 있습니다.
작동 중 수동 간섭 없음: 부상이나 부품 손상을 방지하려면 실린더가 움직이는 동안 실린더의 움직이는 부품(예: 피스톤 로드)을 만지거나 막거나 힘을 가하지 마십시오.
오염(예: 먼지, 금속 부스러기, 습기)이 주요 원인입니다.유압 실린더실패하므로 엄격한 오염 관리가 중요합니다.
유압 오일을 깨끗하게 유지하십시오. 시스템의 점도 및 품질 요구 사항을 충족하는 오일을 사용하고 정기적으로 교체하십시오(제조업체 권장 간격 따르기).
시스템을 단단히 밀봉하십시오. 실린더의 로드 씰, 피스톤 씰 및 오일 포트 씰을 정기적으로 점검하십시오. 손상된 씰은 즉시 교체하여 외부 먼지가 들어가거나 내부 오일이 새는 것을 방지하십시오.
유지보수 전 청소: 실린더를 분해하거나 오일 파이프를 연결/분리하기 전에 외부 표면, 오일 포트 및 도구를 철저히 청소하여 오염 물질이 내부 공동에 유입되지 않도록 하십시오.
올바른 설치 정렬: 실린더의 축이 하중의 이동 방향과 정렬되었는지 확인하십시오. 잘못 정렬되면 피스톤 로드와 씰이 고르지 않게 마모되어 서비스 수명이 단축됩니다.
정기 점검 : 매주 또는 매월 주요 부품 점검(사용 강도에 따라 빈도 조정):
피스톤 로드: 긁힘, 부식 또는 구부러짐이 있는지 확인하십시오.
씰: 로드 끝이나 실린더 포트에서 오일 누출이 있는지 확인하십시오.
패스너: 실린더 플랜지 또는 U자형 갈고리의 느슨한 볼트나 너트를 조여 진동으로 인한 손상을 방지합니다.
적절한 보관: 실린더를 장기간 사용하지 않을 경우에는 피스톤 로드 표면에 방청유를 바르고 피스톤 로드를 실린더 배럴 안으로 완전히 넣은 다음 부식을 방지하기 위해 건조하고 먼지가 없는 환경에 보관하십시오.
극한의 온도를 피하십시오. 극한의 온도용으로 특별히 설계된 경우를 제외하고 실린더를 80°C(176°F) 이상 또는 -20°C(-4°F) 미만의 환경에서 사용하지 마십시오. 고온은 오일 산화 및 씰 노화를 가속화합니다. 온도가 낮으면 오일 점도가 증가하고 시스템 반응성이 저하됩니다.
오일 온도 모니터링: 유압 시스템에 온도 게이지를 장착합니다. 오일 온도가 정상 범위(보통 40~60°C / 104~140°F)를 초과하는 경우 작동을 중지하고 냉각 부족, 오일 오염 등의 문제를 확인하십시오.