2025-09-30
그만큼유압 실린더유압 시스템의 매우 중요한 구성 요소로 전체 유압 시스템의 실행 요소로서 중요한 역할을 합니다. 공정 전반에 걸쳐 유압 실린더는 주로 유압 에너지를 기계 에너지로 변환합니다. 그러나 유압 실린더는 씰 마모, 실린더 마모, 내벽 긁힘, 내벽 부식, 피스톤 또는 피스톤 로드 긁힘 등의 문제로 인해 사용 중에 고장이 나는 경우가 많습니다. 이러한 실패는 대략적으로 약점과 크롤링이라는 두 가지 유형으로 인해 발생할 수 있습니다. 유압실린더의 고장으로 인한 장비정지의 빈번한 발생으로 인해 유압실린더의 고장진단 및 유지보수에 큰 중요성을 부여할 필요가 있습니다. 다음으로 유압실린더의 고장과 원인, 유지관리 방법에 대해 자세히 소개하겠습니다.
대체 굴삭기 이중 작용 유압 실린더
크롤링현상:
유압 실린더의 피스톤로드가 오일 압력의 작용하에 연장되거나 수축되면, 고르지 않은 속도가 종종 발생하며 때로는 진동과 비정상적인 소음이 동반되어 전체 유압 시스템의 진동을 유발합니다.
분석 및 솔루션 원인
(1)로드 챔버 및로드리스 챔버에 가스가 존재함으로써 발생하는 저속 크롤링유압 실린더, 유압유에서의 공기가 혼합되어 압력에 따른 부피의 변화와 심지어 고압 하에서 순간 가스 폭발을 일으켜 유압 실린더의 불안정한 속도를 초래합니다. 이러한 이유에 의해 크롤링이 발생한다고 결정되면, 유압 실린더를 반복적으로 확장하고 철회하여 배기 장치의 목적을 달성 할 수 있거나 배기 장치는 유압 시스템의 작동 중에 배기 파이프 라인의 두 챔버 오일 포트 또는 유압 실린더에 설치 될 수 있습니다. 또는 가장 간단하고 빠른 방법은 망원경 오일 실린더의 두 챔버의 흡입구와 출구에서 파이프 조인트를 약간 느슨하게하여 가능한 빨리 공기를 배출 할 수 있도록하는 것입니다.
(2) 유압 실린더의 부적절한 클리어런스 설계로 인한 저속 크롤링, 피스톤과 실린더 바디, 피스톤로드 및 가이드 슬리브 사이의 슬라이딩 핏 클리어런스, 너무 크거나 너무 작아서 슬라이딩 표면에 고르지 않은 압력을 유발할 수 있습니다. 이러한 이유로 크롤링이 발생한다고 결정되면, 내부 피스톤과 실린더 바디 사이의 슬라이딩 핏 클리어런스, 피스톤로드 및 가이드 슬리브는 수리 할 수 있습니다. 수리 후 이론적 맞춤 클리어런스는 H9/F8 또는 H8/F8에 도달해야합니다.
(3) 유압 실린더에 일반적으로 사용되는 밀봉 재료에는 폴리 우레탄 고무, 니트릴 고무, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 등이 포함됩니다. 재료 경도, 강도 및 후속성 문제로 인해 슬라이딩 표면과의 마찰 차이로 인해 실린더가 크롤링됩니다. 이러한 문제가 발생할 때, 조합 밀봉 링을 폴리 테트라 플루오로 에틸렌으로 대체하는 데 우선 순위가 주어질 수 있습니다.
무능력현상:
추력 부족, 속도 저하, 피스톤 로드 정지 부정확, 작동 속도 불안정 등 시동 시 움직임이 없습니다.
분석 및 솔루션 원인
유압 시스템의 다른 구성 요소 및 파이프 라인으로 인한 유압 실린더 오일 섭취가 불충분 한 문제를 조사한 후 유압 시스템 파이프 라인 및 기타 부품이 정상임을 확인하면 유압 실린더 내부에 누출이 있음을 의미합니다.
유압 실린더의 내부 누출에는 일반적으로 다음과 같은 상황이 포함됩니다. 유압 실린더 바디 씰의 과도한 마모, 피스톤로드 및 씰 커버 씰 및 피스톤 씰의 과도한 마모로 인한 누출.
누출에 대한 특정 원인과 솔루션 :
(1) 씰 설치 오류의 일반적인 이유 중 하나는 씰이 잘못되었거나 누락되었기 때문입니다. 씰링 글랜드가 제대로 설치되지 않았거나, 글랜드 설치 편차, 고정 나사에 힘이 고르지 않음, 고정 나사가 너무 길어서 조일 수 없습니다. 이때 각 나사는 대각선 순서로 조여야 하며, 각 나사를 조일 때 힘이 고르고 균일하게 가해져야 합니다. 나사의 길이도 나사 구멍의 깊이에 따라 합리적으로 선택해야 합니다.
(2) 씰의 사용 조건은 또한 오일, 점도, 오일 온도가 높고 주변 온도와 같은 마모 및 오일 누출로 이어질 수 있습니다. 이러한 상황에 따라 적절한 깨끗한 오일 교체, 온도 상승 원인을 식별하고 단열 및 오일 냉각 장치 구현과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
alt.hydraulic 실린더 오일 씰 어셈블리
유압 시스템의 핵심 액추에이터인 유압 실린더는 유압 에너지를 기계 에너지로 변환하는 데 중요한 역할을 합니다. 그러나 실제 사용 시 유압 실린더는 씰 마모, 부적절한 끼워 맞춤 간격, 가스 혼합, 오일 오염 또는 과도한 온도 상승으로 인해 "크롤링" 및 "무력"과 같은 전형적인 결함이 발생하여 장비 작동의 안정성과 신뢰성에 심각한 영향을 미치는 경우가 많습니다.
"크롤링" 문제에 대해서는 가스 잔류물, 불합리한 장착 틈, 부적절한 밀봉재 등의 요인을 집중적으로 조사하고 배기, 틈 수리, 고성능 씰 교체 등 상응하는 조치를 취할 필요가 있습니다. "무력" 현상에 대해서는 시스템의 다른 구성 요소의 문제를 배제하고 내부 밀봉 상태 및 설치 확인에 중점을 두어야 합니다.