유압 시스템은 작동 중에 열이 발생하는 경향이 있으며, 특히 고부하 또는 장기간 작동 시 작동유 온도가 상승하는 경향이 있습니다. 과도한 오일 온도는 시스템 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 부품의 마모를 가속화하고 심지어 장비의 조기 고장을 초래합니다. 따라서 유압 시스템의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하려면 유압 오일 온도에 영향을 미치는 요인, 과도한 오일 온도가 시스템에 미치는 부정적인 영향, 효과적인 온도 관리 전략에 대한 깊은 이해가 필수적입니다.
유압 시스템의 공기로 인해 성능이 저하되고 심지어 고장이 발생할 수도 있습니다. 따라서 유압 시스템에서 공기를 제거하는 것은 정상적인 작동을 보장하는 필수 단계입니다. 유압 시스템에서 공기를 제거하는 몇 가지 효과적인 방법은 다음과 같습니다.
유압 시스템의 핵심 액추에이터인 유압 실린더의 안정성은 기계 장비의 작동 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 장기간 사용 후 유압 실린더의 오일 누출은 일반적인 문제이며 일반적으로 씰 링을 교체하면 해결됩니다. 그러나 새 씰 링을 교체하더라도 오일 누출 문제를 완전히 제거할 수 없는 경우도 있습니다. 다음은 가능한 원인을 분석하고 그에 따른 해결책을 제안합니다.
모니터링 및 데이터 처리: 고정밀 입자 계수 센서와 용량성 수분 센서를 사용하여 유압 오일의 입자 오염물질과 수분 함량을 실시간으로 모니터링합니다. 데이터 수집 시스템은 데이터 정확성을 보장하기 위해 전자기 간섭 저항을 가져야 합니다.
이러한 응용 분야는 에너지 절약에서 차량 성능 향상에 이르기까지 다양한 측면을 다루는 신에너지 차량 분야에서 유압 실린더의 중요성과 다기능성을 보여줍니다.
현대 산업의 발전과 함께 유압 변속기 기술은 건설 기계의 로더, 불도저 및 롤러와 같은 전 세계 많은 산업에서 널리 사용되고 개발되었습니다. 리프팅 및 운송 기계의 지게차, 벨트 컨베이어 및 트럭 크레인; 파일 드라이버, 유압 잭 및 건설 기계 그레이더; 농업 기계, 자동차 산업, 광산 기계, 야금 기계...